Fdrill富德瑞热熔钻原理和实际应用

   Fdrill富德瑞热熔钻，改变了传统钻孔紧固工序的工艺，使得以往加工过程中的难题——薄板、薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。取代钻孔，取代了焊接螺母，取代了压铆螺母。热熔钻的钻头采用碳化钨材料，经过德国处理工艺，使钻头能在600度高温同时在1500-3000转/分钟的高速旋转状态下，保持高硬度、高耐磨性能，经受垂直的强挤压力。

Fdrill富德瑞热熔钻的工作原理：

① 高速旋转的热熔钻接触工件表面，与金属表面摩擦产生高温（600度）以上。 ② 热熔钻快速进给产生压力，高温可以瞬间局部软化工件表面。 ③ 热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度3倍的金属衬套。 ④ 高温软化不会改变金属材料的结构性能，整个过程只需要2-6秒。 ⑤ 在金属衬套作挤压工丝，螺牙成型。 ⑥ 挤压成型的螺牙可承受高强度的拉力和扭力。

Fdrill富德瑞热熔钻适用于下列场合： ★ 需加长螺纹 ★ 焊接伴，多层热交换器 ★ 轴承支撑座 ★ 不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接 根据需要钻穿工件的厚度 , 热钻有两种长度规格 : 短钻 : 适用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm 长钻 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm 根据工件在热钻穿透后的表面要求 , 热钻有两种规格 : 标准型热钻 : 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环 平口型热钻 : 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 , 工件表面平滑 钻不锈钢 , 螺牙孔径 M8 或以上的 , 热钻直径要大 0.1mm 和调低钻机转速 10-20%. 钻有色金属 , 调高钻机转速 50%

通过钻台将工件加工一个孔

摩擦热是由速度和压力产生的，从而可以形成该效果。

快速 – 只需要短短几秒钟就能穿透加工件。

热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度3倍的金属衬套。

在金属衬套作挤压工丝，螺牙成型。

挤压成型的螺牙可承受高强度的拉力和扭力。

高速旋转的钻头在较高的轴向压力作用下，接触并钻如工件材料表面，产生的巨大热量使材料软化并使其上下延展，使材料成型和穿孔。随着钻头压入材料表面，一些移动的金属在工件的上表面形成了一个环状凸台，其他的金属在工件的下表面形成一个凸起得衬套，这些变化都发生在短短的几秒中内。形成的环状凸台和衬套的高度总和超过原材料厚度的三倍，衬套的直径精确地由钻头的圆柱部分来确定。此加工过程不仅不会破坏金属的内部组织结构，而且使得形成的圆柱具有非常高的强度，足以用来做轴的支撑部分。如果在钻孔后再加工出螺纹，该螺纹足以承受较大的扭矩和拉力。

热熔钻常见应用

当您使用的材料的壁厚不能形成足够的螺纹表面和不足直接作为轴的支撑部分，或者您需要焊接一个额外的螺母或插件的时候，我们强烈建议您使用热熔钻钻头，该加工工艺可以极大地改善您的产品质量，节省你的加工时间，降低您的成本！ 热熔钻可以广泛应用在标准钻床，数控钻床底，钻削加工中心上，电机的功率从1.5KW到3.5KW，需要的转速从1000到3500RPM.