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开创薄壁金属衬套成型、挤压螺纹新工艺

发布时间:2019/9/28 21:41:46    字体大小:【】【】【

Fdrill热熔钻——开创薄壁金属衬套成型、挤压螺纹新工艺Fdrill热熔钻是用一种特殊材质的硬质合金钻头钻很薄的金属材料,依靠摩擦生热产生高温,实现热熔成型钻孔,比传统连接方法节省一半成本。
虽然Fdrill热熔钻工艺的运用在欧洲可以追溯到上世纪七八十年代,但在中国市场仍是一项伟大创新。资深机械工程师在展销会都惊讶于FDRILL热熔钻简单的操作过程,工厂老板都认为他们原来采用焊接螺母的方式是多么浪费时间和成本。

Fdrill热熔钻孔过程非常简单而实用。它采用硬质合金锥尖摩擦生热钻孔,材料塑性变形成孔,形成原来材料厚度三四倍的衬套。它可用于大多数钻床,铣床或加工中心。每个Fdrill钻普通碳钢的寿命从8,000至10,000个孔,不锈钢,铝和铜稍微少一点。
因其没有切屑,快速,美观,节省50%至90%的成本,并且加工处理的螺牙扭矩和强度高于传统焊接铆接螺母,目前Fdrill热熔钻头已经广泛应用于金属家具,金属门窗,金属货架,五金建材,汽车配件,健身器材,医疗器材,热交换系统,空调管道,压力容器,阀组等。
作为高温摩擦无屑热熔钻孔的市场的领导者,Fmdrill有着丰富的实际加工经验,并与许多大学和独立实验研究单位合作,为客户提供薄管薄管螺牙紧固热熔钻解决方案和配置。
欢迎登陆www.zzrzgml.com或者www.fdrill.com,根据您的具体加工需求(材质、厚度、孔径、表面要求等)选择最合适的Fdrill热熔钻。

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